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判断超声波振子的好坏,可以从一下几点进行:
1、安装超声波振子时
在安装超声波振子时晶片出现裂缝;
压电陶瓷本身问题,如内部分层;
变幅杆、模具的设计装配出现问题;
同心度差造成的应力杆周围零件相碰。
2、性能参数
1、机械谐振频率
2、动态电阻,压电振子串联支路的电阻,在相同的支撑条件下越小越好。对于清洗或焊接振子来说,一般在5ω-20ω之间。如果太大的话,振子或振动系统工作会有问
题,如电路不匹配或转换效率低、振子寿命短。
3、机械品质因素,以电导曲线法确定,qm=fs /(f2-f1),qm越高越好,因为qm越高,振子的效率越高;但qm必须与电源匹配,qm值太高时,电源无法匹配。对于清洗振
子来说,qm值越高越好,一般来说,清洗振子的qm要达到500-1000之间,太低的话,振子效率低,太高的话,电源无法匹配。对于超声焊接或加工来说,振子本身的qm值
一般在50-1000左右,整机系统在1500-3000,太低的话,振动效率低,但是也不能太高,因为qm越高,工作带宽越窄,电源难以匹配,即:电源难以工作在谐振频率点,
设备无法工作。
4、自由电容,压电器件在1khz频率下的电容值,此值和数字电容表测得的值是一致的。这个值减掉动态电容c1就可以得到真正的静电容c0,c0=ct-c1。使用时要以电感
对c0进行平衡。在清洗机或超声加工机器的电路设计中,正确地平衡c0可以提高电源的功率因素,使用电感平衡有两种方法,并联调谐和串联调谐。
5、反谐振频率,压电振子并联支路的谐振频率,在这个频率下,压电振子的阻抗zmax大,如果反谐振阻抗zmax很低,则振子有问题。